Kranen voor verhandeling van afval

 

Verbrandingsinstallatiekranen

Kranen spelen een cruciale rol in de moderne verbrandingsinstallaties.Het is belangrijk dat de continue verhandeling van materiaal, vanaf de aankomst van het afval tot de scheiding en verbranding, niet wordt onderbroken.Als een afvalverwerkingskraan stopt, raakt het hele proces in gevaar.Belangrijke factoren in het specificeren van energie uit afvalkranen zijn de totale verbrandingscapaciteit van de ovens, de lay-out van het hanteringsgebied, het type afval en de tijd die nodig is voor het ontvangen en verwerken van het afval.Om een hoog rendement te bereiken moet het afval grondig worden gemengd.

Normaal gesproken zijn er twee afvalverwerkingskranen boven de afvalkuil, een ervan is een back-up.De primaire kraan onderneemt de belangrijkste bedieningsfuncties, terwijl de andere wordt onderhouden.Het zijn allemaal belangrijke aandachtspunten voor bedieners van EFW, die gebruik maken van emmerkranen om het afval te verplaatsen.Voeg daar nog bij de minimale tijd die beschikbaar is voor wekelijks onderhoud en zeldzame uitval voor grote herstellingen, en u houdt een echte uitdaging over voor operators die hun hijsuitrusting moeten draaiende houden.

Konecranes afvalkraan is ontworpen om de uitdaging frontaal aan te gaan

Belangrijke componenten zoals hijswagentjes, aandrijvingen en emmers zijn ontworpen om de onderhoudseisen te verminderen.Meer dan 10 jaar geleden introduceerde Konecranes een geïntegreerde streng/kabeltrommel.De verticale voedingskabel voor de emmer is gewikkeld op de kabeltrommel en wordt aangedreven door de takelmachinerie.Met deze unieke oplossing zijn besparingen aan onderhoudskosten aanzienlijk.

Onze eigen Load Control Technologies beheren kritische kraanfuncties om structurele stress te verminderen, de efficiëntie te verhogen en de levensduur van de uitrusting te verlengen.Slingerregeling minimaliseert uitzwenken van de lading van de brug en loopkatbewegingen, waardoor botsingen tussen de emmer en de kuilmuren of hopper verminderen, en schade aan de uitrusting wordt voorkomen.Slingerregeling verhoogt het vertrouwen
van de bediener, vermindert de trainingstijd en haalt al het mogelijke uit de kraan.

Konecranes benadering om stilstand te minimaliseren is het opnemen van functies die de behoefte aan onderhoud verminderen, en om kranen te ontwerpen die makkelijker en sneller te onderhouden zijn tijdens de geplande uitval.Hierna volgen slechts een paar van de vele onderhoud verminderende functies die Konecranes opneemt in de EFW kranen:

Software voor minder onderhoud:

  • Slingerregeling
  • Onderhoudsbewaking
  • CMS Crane Management System
  • TRUCONNECT Remote Monitoring
  • Semi-automatisering
  • Siemens S7 PLC-platform
  • 3-shift onbemande volledige automatisering
  • Omtrek beheerssysteem
  • Het verminderen van onderhoud aan de elektrische kenmerken:
  • Cabine voor afstandsbediening
  • AFE netwerk remmen
  • Eekhoornkooi, Invertor dienstmotoren
  • Ergonomische, volledige functionaliteit bedienersstoel en console
  • Geïntegreerde trommel-gemonteerde stroomkabel

Het verminderen van onderhoud aan de mechanische kenmerken:

  • 50.000 uur levensduur van het lager
  • Hoge kwaliteit versnelling
  • Gegroepeerde smering fittings
  • Laadcellen geïntegreerd op takelmachines
  • Platform onderhoudstoegang
  • Speciaal gebouwde EFW loopkat